O moedor centrífugo de alta velocidade é um tipo de moedor de alta velocidade, especialmente adequado para moer, polir, fabricar e processar essas peças de pequeno porte. Ao usar um moedor centrífugo na prática, preste atenção aos seguintes problemas:
1. O peso e o número total de tambores de laminação devem ser simétricos: o moedor centrífugo é equipado com quatro tambores pequenos e, durante o processo de moagem, o peso das matérias-primas contidas nos quatro tambores pequenos deve ser muito grande; Às vezes, quando o volume de processamento das peças é pequeno, apenas duas delas podem ser usadas. Atenção especial deve ser dada ao fato de que os dois tambores de laminação devem ser colocados simetricamente nos elementos de laminação, e o peso do abrasivo contido nos dois tambores de laminação também deve ser muito grande para evitar tremores severos do equipamento devido ao desequilíbrio centrífugo, o que pode causar falhas comuns.
2. A ferramenta abrasiva do tambor não precisa ser preenchida: O tambor do moedor centrífugo é o mesmo que o tambor do moedor de tambor. Durante o processo de moagem e polimento, o tambor não precisa ser preenchido com matérias-primas. O melhor efeito é quando as matérias-primas representam 40-50% do volume do tambor.
3. O peso e o tempo de moagem das matérias-primas adicionadas ao tambor: O peso das matérias-primas (peças de trabalho, abrasivos, água, etc.) carregadas em cada tambor não deve exceder 11KG no máximo; Em termos de horas de trabalho, o tempo de moagem do teste úmido não deve exceder 60 minutos, e o tempo de moagem a seco não deve exceder 30 minutos. Se for necessário trabalhar novamente, a temperatura dentro do recipiente do tambor não deve exceder 80 graus. Se a temperatura estiver muito alta, pode causar consequências adversas às peças de trabalho no recipiente e ao revestimento de PU do tambor. Você pode trabalhar novamente com a premissa de trocar a água e o agente de moagem na metade do caminho.