O moedor de vedação mecânica é controlado pelo sistema de regulação de velocidade sem passo, que pode facilmente ajustar a velocidade de moagem adequada para moer várias peças. O controle de pressão de feedback em loop fechado da válvula proporcional pneumática elétrica é adotado, e o dispositivo de pressão pode ser ajustado e controlado independentemente. A parede pendurada é equipada com função de redução lenta para evitar efetivamente o esmagamento de peças de trabalho finas e quebradiças. Através de um relé de tempo e um contador de moagem, o tempo de moagem e o número de círculos de moagem podem ser configurado e controlado com precisão de acordo com os requisitos de processamento. Ao trabalhar, o modo de pressão pode ser ajustado. Quando o tempo definido de moagem ou a velocidade da volta é atingida, ele automaticamente parará e dará um alarme, de modo a realizar o funcionamento semiautomático.
No método de controle de velocidade variável do moedor de vedação mecânica, o processo de moagem possui três estágios: a etapa inicial, a etapa formal e a fase final. Na etapa inicial, os abrasivos giram em maior velocidade, na etapa formal, os abrasivos giram em velocidade constante e, na fase final, os Abrasives giram em menor velocidade. Caracteriza-se que, na fase inicial do processo de moagem, a aceleração do controle artificial da velocidade abrasiva aumenta de zero a rápido, Quando a velocidade abrasiva sobe para metade da velocidade formal de moagem, há um ponto de inflexão na mudança da aceleração. A aceleração que controla a velocidade abrasiva diminui de rápido para lento do valor máximo até que a velocidade abrasiva atinja a velocidade formal de moagem, e a aceleração da velocidade abrasiva diminui para zero.
Utilizando as características da moagem abrasiva fixa, de acordo com a distribuição relativa da densidade da pista de movimento entre abrasivos, a distribuição de densidade abrasiva em abrasivos é razoavelmente projetada, de modo que o desgaste dos abrasivos no processo de moagem não afete a precisão superficial dos abrasivos, de modo a melhorar significativamente a precisão superficial das peças de trabalho e evitar o problema de vestir abrasivos. Na moagem abrasiva fixa do plano, o movimento rotacional do abrasivo é o movimento principal e o movimento da peça de trabalho é o movimento auxiliar. Na maioria dos casos, a peça de trabalho está flutuando e pressionada sobre a ferramenta abrasiva, e sua lei de movimento é desconhecida. Portanto, o estado de estresse e a lei de movimento da peça de trabalho só podem ser obtidos analisando o estresse da peça de trabalho. Tome a peça de trabalho como o corpo separado de todo o sistema de moagem, estabeleça a equação diferencial do equilíbrio de força da peça de trabalho e resolva a equação para obter a lei de movimento da peça de trabalho.
A máquina principal do moedor de vedação mecânica é conduzida por um motor regulador de velocidade, equipado com um sistema de desaceleração de alta potência, partida suave, parada suave e operação estável. Através dos discos de moagem superior e inferior, roda solar e roda estelar, o movimento de moagem com quatro direções e velocidades coordenadas entre si é formado durante o processamento, de modo a alcançar o funcionamento eficiente da moagem simultânea das superfícies superior e inferior. A placa de moagem mais baixa pode ser levantada e abaixada para facilitar o carregamento e o descarregamento da peça de trabalho. O dispositivo pneumático de mudança de direção da roda solar pode controlar com precisão a precisão e a velocidade de moagem em ambos os lados da peça de trabalho. Uma roda de correção é equipada aleatoriamente para corrigir o erro de paralelismo dos discos de moagem superior e inferior.
O moedor mecânico tipo cesta de moagem herda as características de que os dois processos de moagem descentralizada do moedor mecânico tipo cesta são realizados em uma máquina e um processo. Ao mesmo tempo, também pode ser usado sozinho como dispersor (quando o dispersor está na posição de trabalho e a cesta de moagem não é abaixada). Para que os materiais sejam moídos, a função de dispersar primeiro e, em seguida, a moagem pode ser realizada (quando a cesta de moagem cai para a posição de trabalho, os materiais podem ser finamente moídos com alta eficiência).