Os clientes no processo de moagem muitas vezes enfrentam problemas de tais ou tais, como o cliente moagem fora as partes do produto enegrecidas, não brilhantes ou sopradas e assim por diante. Após a compreensão e análise de moagem, é encontrado que a maioria das razões são devido a escolha errada de desbastar materiais ou máquinas de moagem.
Por exemplo, um cliente que fabrica hardware de bagagem, todos os seus produtos são de liga de zinco Fundições sob pressão, ele usa marrom coríndon abrasivo para moer, o resultado é o preto mais e mais a moagem; Há também uma junta circular de aço inoxidável, usando a vibração retificadora para frente de batalha, no processo de moagem, existem que muitas gaxetas sobrepõem-se juntos, alta taxa de produtos defeituosos. Espere. Estes problemas estão intimamente relacionados com os três fatores de três importantes de moagem. Desde que isto é tão importante, o que é o elemento três de moagem? Esta é a máquina de moer, moer materiais e peças, somente uma boa correspondência entre os três podem jogar um efeito multiplicador com metade do esforço, os três elementos a seguintes são analisados separadamente:
Máquina de moedura
Em tratamento de superfície, as máquinas comumente usados são o moedor de vibração magnética moedor, moedor do rolo, moedor centrífugo, eddy atual politriz, no qual vibração moedor e triturador de rolo são os mais utilizados. Máquina de moedura de vibração é fácil de operar e é utilizada para processamento de pequeno, médio e grande de várias partes; rolo, máquina de moedura é uma moagem econômico e politriz, que gira as peças e moagem mídia horizontalmente em tambores fechados durante a operação, e sua velocidade é lenta. É muitas vezes usado para tamanho pequeno e finas peças, especialmente aqueles com grande avião. O moinho centrífugo é na verdade um cilindro de alta velocidade, máquina de lustro. Geralmente é dirigido por um disco grande quatro (máquina pequena também tem duas) centrífugas polimento, barris de rotação de alta velocidade, a força de fricção, polimento o efeito é bom, usado frequentemente em vibração politriz, rolo, máquina de lustro. Máquina de acabamento não é fácil para processar peças pequenas; máquina de corrente de Eddy também é uma máquina de polimento de alta velocidade, através da rotação de chassi, formando um forte corrente excessiva fricção movimento, usado para pequenas peças em lote, rebarbação, polimento. A mais recente pesquisa e desenvolvimento de inteligente automático da operação de moinho abrasivos magnética é simples, economia de tempo e labor-saving, projetado especialmente para pequenas peças em lote, rebarbação, polimento de projeto.
Dois. Artefatos de cliente
Materiais diferentes das peças, especificações diferentes de peças, exigências diferentes de peças, também requer a harmonização de diferentes máquinas e meios desgastantes. Por exemplo, partes de liga de zinco fundido precisam ser dimensionado, pedra abrasiva de resina deve ser usada e carimbada aço inoxidável peças precisam ser processadas em lotes e deburred e, em seguida, marrom coríndon abrasivo com força elevada do corte deve ser usado...
3. Materiais abrasivos
Materiais abrasivos incluem pedras abrasivas, polimento de pedras, abrasivos, agentes, agentes e outros abrasivos polimento materiais, cada qual com seu próprio âmbito de aplicação, tais como plásticas pedras abrasivas para materiais mais macios, tais como limpeza de lustro alumínio, zinco, cobre, plásticos, etc. Abrasivo cerâmico pedras para materiais mais duros, tais como o ferro, ferro de aço inoxidável, branco. O polimento material é ferro o polimento material é cobre, o material de polimento é cobre, o polimento cobre, é o cortador de ferramenta de mão é usado para todos os tipos de chaves, mangas, bicos para remover a película preta, para remover a escala de óxido, se usado em outras partes, pode corroer, danificar as partes e assim por diante. Para resumir os casos acima, enquanto os clientes entendem totalmente o desempenho e as características dos três elementos de moagem, eles podem efetivamente corresponder, a fim de atingir duas vezes o resultado com metade do esforço no processo de moagem.
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